Laboratorio de mezcladores al vacío

1-1 Nombre, especificaciones y modelo de la máquina

Mezclador de vacío planetario;

Especificaciones: YC-10L;

1-2 Estructura básica

1. Tipo de brazo transversal de viga voladiza;

2. Modo de medición directa de temperatura en la pared del barril;

3. Dos impulsores agitadores en espiral tridimensionales-,

4. Un eje de dispersión de alta-velocidad y dos discos de dispersión

5. El soporte de la máquina está fabricado de acero al carbono Q235A;

1-3 Barril inferior (barril de mezcla)

1. Especificaciones del barril: Ф300mmX200mm; Volumen de diseño: 14L; Volumen de trabajo efectivo: 10L;

2. Material de la pared interior: SUS304L;

3. La pared interior está pulida como espejo después del torneado de precisión, grado de pulido: 80girt;

4. El plano de la brida del cilindro mezclador y el cuerpo superior del cilindro están sellados mediante un anillo de sellado para garantizar el grado de vacío de la máquina;

5. Cada máquina está equipada con un barril de material, que está diseñado como un barril de doble-capa y se puede conectar a agua en circulación para calentar y enfriar; el cañón puede estar suelto y puede reemplazarse para múltiples operaciones;

6. El cañón está equipado con dos asas de acero inoxidable;

7. Dos puertos de entrada y salida de agua de apertura rápida-G3/8, una salida G1/2.

1-4 Cañón superior

1. El cilindro está hecho de acero inoxidable SUS304L;

2. El cilindro superior tiene dos puertos de espejo de Φ80 mm y vidrio templado de 10 mm de espesor; Material: SUS304L;

Utilice la mirilla para observar la condición de agitación;

3. Un puerto de alimentación de polvo de apertura rápida-DN80, material: SUS304L;

4. Una interfaz de tubería de vacío de válvula de bola de tres-piezas DN8;

5. La parte frontal del cañón superior está equipada con un indicador de vacío para mostrar el vacío dentro del cañón;

1-5 Sistema de mezcla

1. Las dos paletas agitadoras en espiral tridimensional-giran y la caja planetaria gira, haciendo que las paletas agitadoras giren al mismo tiempo, formando la trayectoria de movimiento de los planetas dobles;

2. El espacio entre las paletas agitadoras es de 3 mm a 6 mm, y el espacio entre la paleta agitadora y la pared del cilindro es de 2 mm a 4 mm. El espacio extremadamente pequeño permite que las dos paletas agitadoras se amasen constantemente y, con el movimiento planetario, no hay ángulos muertos en el proceso de agitación y los materiales se mezclan completamente;

3. Velocidad de revolución planetaria: 0 ~ 50 rpm, cambio de velocidad continuo;

4. Velocidad de la paleta agitadora: 0 ~ 100 rpm, cambio de velocidad continuo;

1-6 Motor, reductor

1. Potencia del motor: 2,2 Kw/4 polos; motor de frecuencia variable, grado de protección IP54

2. Equipado con un reductor de molinete cicloide, la relación de reducción es de aproximadamente I= 24, utilice el factor fa= 2.1

1-7 paletas para revolver

1.Material: SUS304L;

2. La hélice está hecha de acero inoxidable SUS304L y está fundida mediante un molde de precisión;

3. La superficie de la hélice está pulida como espejo, grado de pulido: grano 80;

4. Rodamientos: FAG, Alemania;

1-8 Sistema disperso

Un eje de dispersión de alta-velocidad, el material del eje de dispersión es SUS 321

Diámetro del disco de dispersión 60 mm Material SUS 304

Velocidad del disco de dispersión 0-6200 rpm regulación de velocidad de frecuencia variable.

Potencia del motor distribuido 2,2Kw -2 motores de regulación de velocidad de frecuencia variable.

1-9 sistema de elevación

1. Levantamiento de tornillos,

2. Reductor de tornillo sin fin, potencia: 0,37

3. Carrera de elevación: 380 mm;

1-10 Sistema de vacío

1. Equipado con un tanque de compensación de líquido al vacío y un interruptor de válvula de bola; el fondo del tanque de compensación está provisto de un puerto de drenaje, y el tanque de compensación y la bomba de vacío están conectados con una manguera de metal;

2. Sello dinámico: se adopta el sello mecánico (tipo GB-103); sello estático: la junta tórica de material FPM se adopta en piezas de alta temperatura y la junta tórica de material NBR se adopta en piezas de baja temperatura;

3. El equipo puede funcionar bajo vacío durante el proceso de agitación y mezcla, y el grado de vacío es inferior o igual a -0,098 Mpa;

4. El cilindro superior está equipado con un manómetro indicador de presión de vacío. La interfaz de la tubería de vacío es una válvula de bola G3/8 y se instala un dispositivo amortiguador de vacío en la columna.

1-11 Sistema de control eléctrico

Operación de control de botón-

Componentes eléctricos de baja tensión: Chint;

Inversor: Controles contemporáneos;

4. Interruptor de inducción: Schneider alemán u Omron japonés;

1-12 Método de medición de temperatura

1. Un termopar de metal

2. El rango de temperatura del material es de 0 a 200 grados;

3. El sensor de temperatura está ubicado en la parte inferior del barril, directamente en contacto con el material, la temperatura es más precisa y el error de medición de temperatura es ± 1 grado;

1-13 Requisitos de apariencia

1. Cumplir con el estándar de mezcla de plástico JBIT7669-2004.

2. La pintura debe ser uniforme, lisa, de color uniforme y brillante; la superficie de la pintura debe ser transparente, no-pegajosa, de fuerte adherencia y elástica, sin arrugas, descamaciones, fugas de pintura, marcas de flujo, burbujas, etc. También debe cumplir con las condiciones técnicas de HG/T3228-2001.

1-14 Sistema de seguridad

1. Confiando en el convertidor de frecuencia y el interruptor de límite de carrera, a través de una ruta de control especialmente diseñada, se garantiza que el cañón se detenga automáticamente después de alcanzar la posición especificada;

2. Durante el proceso de elevación del barril, no se puede iniciar la parte de mezcla/dispersión del equipo; de manera similar, cuando la máquina está haciendo funcionar la mezcla, el barril no se puede bajar y el barril de mezcla no se puede abrir;

1-15 Potencia total del host: 4,75 KW;

1-16 Dimensiones del equipo: 1150x780x1500 (mm) ;

1-17 Voltaje/frecuencia de funcionamiento: 380 V/50 Hz;

1-18 Peso del equipo: alrededor de 580 kg;