Optimice su proceso de corte de electrodos con la máquina cortadora, diseñada para la fabricación de baterías de alto-rendimiento. Este sistema maneja diámetros máximos de desenrollado de Φ450 mm y diámetros de devanado de hasta Φ350 mm, y admite anchos de material de 50 mm a 400 mm. Las características clave incluyen servoaccionamientos independientes para velocidades de línea de corte ajustables, portaherramientas de precisión con una precisión de espaciador de ±0,005 mm y control de tensión de bucle cerrado-. La máquina logra una calidad de corte excepcional con un borde serpentino menor o igual a ±0,3 mm/m y una alineación de bobinado uniforme dentro de ±0,5 mm. Equipado con un mecanismo eficaz de eliminación de polvo y una construcción robusta, garantiza un funcionamiento fiable en entornos de producción continua para aplicaciones de baterías de iones de litio-, LFP y NCM.
Componentes principales del equipo.
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S/N |
Nombre del componente |
Composición |
Cantidad (juego) |
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1 |
Montaje del panel del bastidor |
Cuadro eléctrico rack, paneles laterales, paneles de instalación, etc. |
1 |
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2 |
Componentes de desenrollado |
Eje de aire de desenrollado, rodillo de ajuste de desenrollado, cilindro de bloqueo, corrección de desenrollado, etc. |
1 |
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3 |
Componentes de la plataforma de empalme |
Cilindro de varilla de presión, varilla de presión, mesa de unión de correa |
1 |
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4 |
Desenrollar componentes tensores |
Controlador de tensión, sensor de tensión, rodillo tensor |
1 |
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5 |
Componentes de accionamiento |
Motor impulsor, rodillo impulsor, rodillo de presión impulsor, mecanismo regulador de presión, etc. |
1 |
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6 |
Conjunto de rodillo de ajuste |
Mecanismo de rodillo de ajuste delantero de corte, mecanismo de rodillo de ajuste superior trasero de corte, mecanismo de rodillo de ajuste inferior, |
3 |
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7 |
Conjunto de portaherramientas |
Mecanismo del eje del cortador superior, mecanismo del eje del cortador inferior, mecanismo del rodillo de ajuste, mecanismo de accionamiento del eje del cortador, mecanismo de eliminación de polvo |
1 |
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8 |
Componentes de eliminación de polvo |
Mecanismo de eliminación de polvo del portaherramientas, mecanismo de eliminación de polvo del cepillo de polvo del electrodo después del corte |
3 |
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10 |
Conjunto de correa de prensa |
Mecanismo de cinturón de presión superior, mecanismo de cinturón de presión inferior |
1 |
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1 1 |
Componentes de bobinado |
Eje diferencial de bobinado, rueda de presión de bobinado, motor de accionamiento de bobinado |
1 |
Flujo de trabajo del equipo
El flujo de trabajo del dispositivo es el siguiente
Secuencia de enhebrado:
① Cargue el material en el eje de desenrollado mediante el carro de transferencia.
② Pase manualmente la correa a través del conjunto de la correa de conexión.
③ Pase la máquina tensora.
④ Envíe manualmente el electrodo a la herramienta para pre -corte
⑤ Pase el electrodo de corte previo- a través del sistema de succión de polvo y eliminación de hierro del electrodo.
⑥ Coloque el manguito de enrollado en el eje deslizante.
⑦ Fije el electrodo roscado al eje deslizante en el manguito de bobinado con cinta
⑧ Establezca la tensión del electrodo requerida
⑨ Cambie el sistema de corrección de electrodos al estado automático.
⑩ Presione el botón de inicio del sistema.
⑪ El equipo corta y recoge automáticamente en rollos.
1.5 Componentes principales
1.5.1 Mecanismo de desenrollado
a) El mecanismo de desenrollado adopta un punto de referencia de diseño y ensamblaje integrado con toda la máquina para garantizar la precisión de todo el corte del electrodo de desenrollado;
b) Al adoptar un sistema de tensión y corrección de desenrollado independiente, el rendimiento del control de tensión y electrodos es más estable;
c) Utilizar materiales de alta-calidad y optimizar el diseño estructural para garantizar que el rendimiento de los materiales y la mecánica estructural cumpla con los requisitos de uso;
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Departamento de Desenrollado: |
Desenrollado del eje de aire de 3 pulgadas |
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Diámetro de desenrollado: |
máx.Φ450 |
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Método de control de corrección: |
Conmutación manual/automática |
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Sistema de corrección: |
Sistema de corrección fotoeléctrica; carrera de corrección general0-100 mm; |
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Departamento de Tensión: |
Rango de tensión:50-200N Precisión del control de tensión:Menor o igual a ±1,5N Método de control de tensión:control de circuito cerrado |
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Marco de corte longitudinal: |
El cortador superior y el cortador inferior no son ajustables (para garantizar la precisión y eliminar diferencias artificiales crudas y cocidas), y la cantidad de mordida es ajustable. |
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La velocidad de la línea de corte superior e inferior es ajustable y la relación óptima de velocidad de la línea se puede seleccionar de acuerdo con el proceso y el efecto de corte. |
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El cortador superior inferior se fija con un espaciador de precisión para fijar el ancho de corte (la precisión del espesor del espaciador es de +/-0,002 mm) |
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Hay rodillos de ajuste de entrada y salida de la cuchilla delante y detrás del portacuchillas, y el cortador superior e inferior adopta un servoaccionamiento independiente. |
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Polvo de electrodo |
No debe haber residuos borrables ni láminas expuestas en el devanado, ni tampoco El fenómeno irregular y deformado El borde del electrodo es liso y sin volantes (variación del espesor del borde menor o igual al 5%) |
1.5.3 Mecanismo de cuerda
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Mecanismo del electrodo: |
dos juegos deejes diferenciales (3 pulgadas)devanado |
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Diámetro de bobinado: |
máx.Ø 350 mm |
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Mecanismo de desmagnetización |
1. Se coloca una varilla magnética detrás del mecanismo de eliminación de polvo para eliminar el magnetismo; 2. La distancia de colocación entre los lados delantero y trasero y el material de amarre es ajustable de 5 a 10 mm; 3. Fuerza magnética: 10000GS. |
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Rodillo de bobinado: |
Los ejes de bobinado superior e inferior tienen un conjunto de mecanismo de rueda de presión, lo que hace que el bobinado sea más estable y previene eficazmente defectos como la rotura de los bordes del rollo; |
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Parte de tensión del devanado: |
Rango de tensión: 50 - 100N controlexactitud:± 1.5 N |
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Estructura: Dos juegos de ejes diferenciales de bobinado, la presión de aire del eje diferencial está controlada por una válvula proporcional eléctrica |
Parámetros técnicos del equipo.
- El diámetro de la cortadora longitudinal es Φ110, está hecha de acero de tungsteno, la vida útil del ánodo de la cortadora superior es mayor o igual a 500.000 metros y se puede reparar mayor o igual a 5 veces; la vida útil del cortador superior del cátodo es mayor o igual a 300.000 metros y se puede reparar mayor o igual a 5 veces, y cada reparación se puede utilizar mayor o igual a 200.000 metros (el número de reparaciones se refiere al desgaste normal y se deben eliminar defectos como muescas y astillas); La vida útil del cortador inferior en un lado es mayor o igual a 500.000 metros y se puede utilizar en ambos lados. Se pueden fabricar dispositivos espaciadores combinados según las necesidades del cliente.
- Capacidad/velocidad del equipo: Velocidad mecánica máxima 50 m/min, generalmente velocidad de producción 0-30 m/min, velocidad de funcionamiento del equipo 20 m/min.
- Tasa de fallas del equipo (refiriéndose a fallas causadas por el equipo) Menor o igual al 2%.
- Requisitos de precisión de corte: la tolerancia de la dimensión del ancho de corte es de ±0,1 mm.
- La tasa calificada de productos de corte longitudinal es mayor o igual al 99,5%.
- El tamaño de las rebabas longitudinales del borde después del corte es inferior o igual a 7 μm. El tamaño de las rebabas transversales es inferior o igual a 7 μm.
- Después del corte, el grado de serpentina es inferior a ±0,3 mm/m, no hay onda de diente de sierra y el borde del electrodo es plano y no tiene deformación visible.
- La altura de la superficie del extremo ondulado del borde de corte es inferior o igual a 0,3 mm/m.
- Carrera de corrección: ± 50 mm, se puede controlar automática o manualmente, precisión de corrección ± 0,1 mm.
- Uniformidad del devanado: Menor o igual a ± 0,5 mm.
- La tensión del electrodo está controlada-en bucle cerrado y el rango es de 5 a 10 kgf, con una precisión de control de ± 1,5 N.
- Repetibilidad y reproducibilidad del equipo: Puede trabajar de forma continua durante más de 20 horas al día (mantenimiento regular todos los días y todas las semanas).
- Fuente de alimentación: CA 220 V, 50 Hz, potencia de aproximadamente 8 kW, trifásica con conexión a tierra.
- Aire comprimido: 0,6 Mpa. Caudal 5-8m³/min. Diámetro exterior del tubo de interfaz 12 mm.
- Peso (aproximadamente): 12 00kg (basado en la medida real)
- Dimensiones totales (largo × ancho × alto): aproximadamente 1600 * 1280 * 1600 mm. (Sujeto al diseño real)
- Dimensiones de la aspiradora (largo*ancho*alto): aproximadamente 670*700*1300 mm. (Aspiradora independiente)
- Configuración del portaherramientas: Cada máquina está equipada con 2 portaherramientas; cada portaherramientas tiene 4 salidas.
- Configuración del carro de herramientas: Cada máquina está equipada con 1 carro de herramientas.